深圳市玛斯尼弹性体有限公司

液体丁二烯橡胶（L Butadiene Rubber, LBR）是一种低分子量、高流动性的合成橡胶，以其独特的物理化学性质和广泛的应用前景，成为高分子材料领域的研究热点。与传统固态丁二烯橡胶相比，LBR兼具橡胶的弹性和液体的加工便利性，为汽车、建筑、电子等行业提供了创新的解决方案。

1. 核心特性与优势

液体丁二烯橡胶的分子链较短，末端常带有活性官能团（如羟基、羧基或乙烯基），赋予其以下特性：

优异的流动性：无需高温或高压即可填充复杂模具，适用于精密注塑和涂层工艺。

可调控的黏度：通过调整分子量或添加改性剂，黏度范围可从几十到数万厘泊，满足不同场景需求。

高反应活性：能与异氰酸酯、环氧树脂等发生交联，形成三维网络结构，提升最终产品的耐热性、耐磨性。

低温韧性：玻璃化转变温度（Tg）低至-70°C，在极端环境下仍保持弹性。

2. 关键应用领域

（1）汽车工业

LBR作为密封胶、减震材料的基础成分，用于车身焊缝密封、底盘衬套等部位，显著降低噪音和振动。例如，与聚氨酯复合后，可制成高阻尼液体橡胶悬置件。

（2）电子封装

其绝缘性和柔韧性使其成为电路板涂层、导电胶黏剂的理想基材，能有效吸收应力，保护精密元件。

（3）建筑防水

通过紫外线固化或湿气固化技术，LBR可转化为无缝防水膜，用于屋顶、地下工程，寿命长达20年以上。

（4）航天与军工

在火箭燃料推进剂中作为粘结剂，或用于制造柔性防弹复合材料，兼具轻量化和抗冲击性能。

3. 技术挑战与发展趋势

尽管LBR优势显著，但其储存稳定性（易发生自聚）和成本问题仍需突破。当前研究聚焦于：

绿色合成工艺：采用稀土催化剂或生物基原料，减少生产过程中的能耗与污染。

纳米复合改性：添加石墨烯、碳纳米管等材料，提升力学性能和导电性。

3D打印适配：开发光固化LBR墨水，拓展其在柔性器件制造中的应用。

液体丁二烯橡胶凭借其分子设计的灵活性和多场景适用性，正逐步取代部分传统橡胶和树脂材料。随着环保法规趋严和高端制造业升级，LBR的创新应用将加速推进，成为弹性体材料领域的“液体黄金”。